大家下午好！

今天仅仅只给我十分钟的时间，事实上我想要5个小时。我来中国已经有20多年的时间，定期的从日本到中国，中国到日本。如果从我第一次从日本到中国已经有30多年的时间了，30我只会了三句话，十年一句。今天的题目是“绿色，绿色的制造”，首先我要向中国经济恢复的怎么快，表示敬意，现在日本还非常的困难，大家从报纸上都看到了。

现在我要讲一点，日本和中国比较起来，在资源上没有资源，中国又有资源，人口又多，又有技术，消费又是一个大国，日本怎么能够走在中国之前？日本是一个很小的岛国，面积只有中国的1/2，人口只有中国的1/10，这么小的一个岛国日本，他们为什么在生产资料方面能够取胜？他有一个到两个大的特点。这个话题本来是想拿PPT给大家看，但现在做不到。正像刚才那位先生所讲的一样，绿色制造的条件完全一样。在技术方面，在研发方面，在制造方面还是和绿色联系起来的。现在日本，使用的材料比较多，变成少的材料，少的资源进行了生产制造，但是这不是企业的主要目的。作为一个企业的主要目的是提高质量，赚足利润，把利润返还给社会，返还给我们的员工。所以说，在生产制造方面，我们一定要打入经济生产，否则今天是一个大国，在生产方面永远是不能处于先进的地位。只有质量得到保障，得到顾客的信赖，在技术上肯定是非常先进的，而且在利润方面得到了确保，向社会做出贡献了，我们才能够成为一个超优先的公司。

没有时间，我简单的说几句，日本的强项首先第一点是，我们的公司自己保卫，这一点在其他国家是很难学到的，这也作为我们大家把学习日本作为一个信念导入到我们公司中去。要想成为一流的公司，首先让我们的员工要有这种好的意识，我们的公司怎么样全心全意把公司做好。中国是一个大国，有非常优秀的人才，但是作为一个生产制造企业，我们不需要一个等两个的制造明星。真正一流的公司，一个人的力量再强，再拔尖也没有用，这个人走了，离开公司了，技术也都会消失。比方说在一些改革方面简单的讲几句，我在20多年来一直是中国热，我是中国迷。我生在中国，长在中国，在日本有一个叫中国的地方。人走一步，步入每一个人都走一步，他的代表是我出生的大阪松下。

因为时间限定，我不能给大家很好的具体提供方案。中国要有归属感，比方说，我到生产线上，地面上有不需要的东西丢在地面上，比如说在生产线上，有一根螺钉掉在地板上，你是捡起来看看质量好坏，放在质量好的筐子里边还是质量不好的筐子里，还是一脚踢开。这就是归属感，只有有归属感的公司才能长期的生存、长期的发展。这个意识的差距是好的公司和不好的公司最明显的地方。

我们从事生产的人员都有知识和制造的技术，大家都经常推荐什么样的做法，他的方法是说，物品提供的公司进行协助和生产的供应。首先在这个情况下，我们在找协作伙伴，协作公司制前，首先在公司内部要组成很多的公关小组，先把内部准备好再去找协同公司。我到中国的任何公司都讲，首先要组成各个团队进行内部的管理，做好了再去找设计公司。

今后，下一步我们公司走向的目标是什么？要想把我们的公司做成一流的公司，跟国际能够接轨的公司，首先要做三个最适合化。第一条是交货期，严格按照生产进行交货。第二条是库存的最少量化，在半成品包括完成品，你的库存量减少一半，你使用的仓库面积就会小，管理成本就会少。制造生产就采取精义生产的方式，欧美企业采取的是TOC的方式，他是采取了制约条件量的生产方式，日本采取的是牵引生产方式，靠这个方式，丰田公司才取得骄人的业绩。今天在全球的讲演当中，大家都提到了质量方面的问题，这是非常好的。你只要把质量做好了，而且把这三个最适合化做好了，你的公司就会有长期的发展，而且你的公司会有一个很好的营业活动。现在在中国的情况下，经济还没有完全恢复。很多公私要想进行培训，有费用的问题，在费用的方面、成本的方面都会有很好的考虑，这还不是一个很好的机会。我听到很多公司讲的，改革、改善，暂时不做，以后再做。这种想法，对咱们在座的诸位干部来讲是一种失职。经济不景气，降低费用，这是不对的。人是费用，他不是经费，经费可以缩减，人的费用是不能缩减的。

松下公司的创始人就讲他的名言，企业乃人也！我们在经济不景气的状况下，才应该更进一步的很好的培养人才。我们要把培训的费用作为一个前期投资，我们不能够减少。这也是作为今天我讲演的结尾，人是费用的投资，培训费用的投资，我们一定要把他，他是一个公司发展的支助，我们绝对不能缺少。一旦投资了，下一步会有大量的翻倍的回馈。因为今天的时间很少，而且给我制定的题目，我的最后一句话，希望在座的所有人把这句话作为公司的口号，没有淘汰就没有进步，你停止了就没有明天。我希望借这次机会，我们每个公司都要取得很大的发展，从我们自己做起，我们要改变。

因为时间很短，我不可能详细的进行讲解。谢谢大家！