产品数据管理(Product Data Managerment,PDM)是对产品生命周期数据和过程进行有效管理的方法和技术的总称,产品数据管理包含工程数据管理、图档管理、产品配置管理、产品信息管理、产品结构管理等概念。它的核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化、资源的共享和系统集成。
经过多年的发年的发展,PDM软件的功能不断增强,覆盖范围越来越广,市场上也出现了很多成熟的产品,国外有Teamcenter,Windchill等,网内有InterPDM、开目PDM等,PDM技术己经在全球的诸多领域获得了广泛应用,包括机械、电子、汽车、航空以及非制造业等,获得了良好的应用效果。
企业主要从事微波,毫米波、光电、通信、通用/基础等门类电子测量仪器和自动侧试系统的研制开发及生产,并为电于元器件、整机和系统的研制生产提供检测手段,是一个典型的蓝海型高科技电子企业。与一般的消费电子企业相比,企业其有如下特点,具体如表1所示。
表1 消费电子企业对比表
由于上诉的研制特点,企业的管理重点长期以来主要集中在如何保证研制周期“后墙不倒”,以及产品的高质量交付。对于成本、创断等电子企业关注的焦点则不作为主要管理目标。近年来,随着综合国力的提高,科研项目不断增多,如何实时有效管理科研数据,保证或缩短研制周期,提高自主创新能力等问题,变得越来越具有重要的要现实意义。
1 需求分析
在PDM系统实施之前,企业存在如下问题:
1)数据缺乏统一管理:科研数据主要以纸质文档、手工管理为主电子图档都是分散管理,电子文档与纸介质文档的版本不统一,技术状态无法确定。具体文档的查阅仍需要人工进行,无法保证文档检阅的效率和一份多人同时共享,无法保证产品数据的准确性和一致性;
2)缺乏协同开发环境:设计过程中电子与结构、设计与工艺、设计与生产、上级部门与下级部门之间缺乏协同的计算机开发环境,设计时不能及时充分考虑下游可能出现的问题,下游人员也无法提前获知设计的进展情况,从而使设计阶段难于发现后续阶段不足,使得改版次数多,改版费用高。影响了产品开发周期,增加了产品开发费用;
3)产品的设计过程,管理缺乏电子化:尽管设计过程管理细则很详尽,但从任务的分解,图纸的形成,到图纸审校,再到图纸的会签、存档和图纸的改版,全靠人工来完成,图纸传递的时间长,图纸交接的时间和空间受到很大的限制,会签和审批(审核)效率低,中间传递的也是纸质介质,图纸的流动过程无法跟踪和监控。
针对上述问题,在企业信息化建设的大背景下,实施PDM系统势在必行。
2 PDM系统建设思路
2.1 PDM系统实施目标
根据相关业务部门的需求调研,PDM系统解决方案的总体目标定义为“构建一体化的产品研发体系”,以PDM系统为核心,分阶段分步骤地解决科研项目管理,电子文档管理、产品结构与配置管理等问题,同时打破信息孤岛,将CAD、CAM 、CAPP等多个软件进行集成,并实现与ERP,MES等信息系统集成交互,最终形成一体化科研生产体系,具体如图1所示:
图1 一体化产品研发体系
2.2 PDM系统实施计划
信息化和数字化企业的管理、运作摸式同传统企业大不相同,推进企业信息化必然会引起体制、机制和科研生产模式的变革,引起科研、生产和管理的思维模式的变更,引起企业的业务和管理模式的改革,引起对现有的工作流程的规范和优化。引起企业流程和团队重组,涉及方方面面。因此,信息化建设和实施建设周期将会很长,风险也会很大,为此,从经费、风险等角度考虑,PDM实施采取分期分批、由点到面的方式分步骤组织实施,一期PDM系统建设具体包含如下内容,
1)通过建立企业优选元器件库和元器件申请/淘汰控制流程,提高元器件采购计划达成书,确保产品按期交付;
2)建立企业集中管理的产品研制及批产电子数据库,转变数据归档模式,将事后归档变为实时归档,规范结构、电讯、软件图档及技术文件的齐套,提升产品技术状态的管理水平;
3)通过共享的数据平台、并行开发方式、电子化的签审及更改控制流程,提高产品研发工作效率,缩短产品研制周期;
4)建立PDM与其他应用系统的信息集成,提升研发与生产、物资采购、计划、售后服务部门之向的协作水平。
3 PDM系统应用推广策略
3.1测试先行
在实施公司根据需求完成系统软件的定制开发后,为了有效检测系统功能需求、业务需求以及性能要求的符合性,需要认真组织人员模拟各种角色、权限去测试与验证.以期及时发现问题并与实施公司进行沟通,及早发现问题并解决问题。
在测试与验证过程中。应重点从两个层面开展测试与验证工作:
a)组织项目组成员根据前期需求对软件组织开展全面的功能及性能测试,从项目组理解角度进行全面的前期把关;
b)组织各部门业务骨干和种子用户,结合各业务流程与业务需求。从业务角度进行重点把关。
3.2试点课题测试运行
先行测试完毕后,企业选择几个正在研发的课题作为种子课题,统一纳入PDM系统进行管理,项目组根据前期经验培训使用人员。这时,按照真正的角色处理相关业务,及时收集使用人员意见,处理解决各种使用问题。同时,试点课题成员由于经过培训,对系统也比较熟悉。将来作为种子用户指导其他人员使用系统。
3.3大范围推广运行
前期测试已经完成,基本问题已经解决,这时可推广全所使用,由于使用人员对系统不太熟悉。经常发现使用性问题,比如流程终止、目录不对等等问题,此时,项目组稍微放松管理流程。及时解决系统问题,一切以推广为目的。引导设计师使用PDM系统,切实发挥PDM系统的优势:
a)项目组在企业内开展为期一月PDM使用培训,指导相关使用人员使用PDM系统,前期的种子用户也可以在部门内进行指导使用;通过招聘兼职学生整理历史数据的方式将数据批量导入PDM系统。
c)项目组也及时归纳问题,整理文档规范,为后期正式运行提供规范性指导。
3.4正式运行
通过几个月的推广运行,企业的科研数据已基本纳入PDM系统管理。相关使用人员对PDM系统的优势也有了一定了解,也越来越离不开PDM系统。此时,项目组根据实际情况,针对系统推广运行出现的一系列问题,收缩管理权限,严格管理流程,并编制了《PDM系统使用规范》、《文档类封面标准化规范》等业务规范约束使用。
3.5全程支持及培训
“三分实施,七分应用,十二分数据”。要使PDM系统在实际工作中发挥出最大作用,切实提高科研数据管理水平。应用是关键。在项目实施过程中,我们非常注重系统的推广策略及培训支持,使所有相关人员都能熟悉PDM系统的使用、接受PDM系统带来的新的工作模式。
a)在测试先行阶段,项目组组织相关部门骨干用户参加PDM介绍培训,使其对PDM系统有了一个直观的认识,便于后续测试使用;
b)在试点课题阶段,项目组组织试点课题种子用户参加PDM使用培训,使其能基本应用PDM系统进行数据管理和电子流程签发;
c)在大范围推广运行阶段,项目组一方面在全所组织按部门、按角色、分批次迸行细致的大规模使用培训,培训时要注意控制培训人员数量,并提供必要的试验环境。保证培训效果。同时项目组也按角色编制相应的教材,以提供培训效果,另一方面也对兼职学生进行历史数据整理培训,从而更快更好的移植历史数据;
d)在PDM实施阶段,项目组设立PDM电话支持专线,并成立现场支持维护小组,快速响应设计师需求。指导设计师使用PDM系统。
4 总结
通过PDM系统的实施,改变了企业的原有科研数据管理模式,实现了对科研数据的实时有效管理,提高了科研工作效率,提升了科研数据管理水平。同时,PDM系统作为企业信息化的重要组成部分,更是其他信息系统的数据统一来源,为企业的下一步信息化工作莫定了坚实的基础。
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