随着CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技术在家具企业的应用和推广，PDM作为一个产品数据管理的重要角色，它将对家具企业的生产和发展起着至关重要的作用。本文就PDM技术在家具企业中的实施和应用进行探讨。

    PDM（Product Data Management，产品数据管理）是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术。它最早出现在20世纪80年代初期，目的是为了解决广泛应用CAX技术导致企业出现的大量电子图档。随着计算机技术应用的继续发展和深入，PDM逐渐扩展到产品结构管理、产品配置管理、工作流程等技术领域，如材料明细表（Bill of Material，BOM）的管理及与工程文档的集成，工程变更请求/指令（Engineering Change Request/Order，ECR/ECO）的跟踪与管理，设计更改、审批等工作流程的过程管理等等。

    在家具市场竞争日益激烈的情况下，家具企业要想以“新、快、好”的产品占领市场，其以突破口应在设计以及设计结果如何快速高效地为加工制造和生产计划等所利用。这对目前家具企业“小批量、多品种”的生产特点而造成的产品相关信息多而杂的现状来说，无疑构成了家具生产中的最大瓶颈。随着CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技术在家具企业的应用和推广，PDM作为一个产品数据管理的重要角色，它将对家具企业的生产和发展起着至关重要的作用。本文就PDM技术在家具企业中的实施和应用进行探讨。

1 家具企业应用PDM的意义

    目前，家具企业已经普遍采用计算机辅助技术，甚至引进信息管理技术。详细记录设计、工艺过程中的产品数据，确保企业各类人员获得正确的信息，成为当前产品数据管理的主要目标。但由于企业每天都要产生大量的产品数据，而这些产品数据往往没有统一的数据，会占用大量的人力和物力资源。借助计算机把产品大量的图纸和技术资料有效地管理起来，在需要时能够方便、快捷地查询和获取所需的信息，这正是产品数据管理（PDM）技术所发挥的作用。因此，家具企业采用和实施PDM技术，将具有如下的优点与重要意义：

    （1）提高设计效率，缩短产品上市时间

    影响产品进入市场的时间包括设计工作所花费的时间，用于审校上述工作成果所花费的时间或任务交接之间的时间浪费和设计过程中修改错误所花费的时间。根据主要致力于PDM技术与计算机集成技术研究与咨询的国际咨询公司CIMdatd的调查统计显示，设计人员在信息查找、检索、等待图样、新数据的存档等方面花费的时间约占设计开发时间的25%-30%。PDM减免了这种时间的浪费，它能确保数据访问更加合理有效，设计人员可以把更多的时间和精力用于创造性的设计和开发，从而提高设计效率。另一方面，在PDM的支持下，进行并行设计与制造，可以减少设计和生产过程中发生的修改和重复次数，缩短设计与制造周期，提高设计及生产效率。

    （2）提供了同步工程的环境，促进企业流程的不断改善

    PDM系统由于对所有的使用者具备了广泛的流程控制与信息集成的能力，因此PDM系统提供了同步工程的最佳环境。实施同步工程，除了在工程设计上可以缩短时间之外，还进一上在制造、缩短交货期以及产量提高方面提供具体的效益。同时，在同步工程环境下进行的并行设计与制造，有利于家具企业对整个业务流程进行重组（BPR），促进企业整体运作方式的不断完善。

    （3）更好地管理工程变更，更好地控制项目

    PDM系统的版本管理允许在数据库里生成和保存任一设计的多个修改版本和改型，使用户可以生成一个设计的多个替代方案，而不用担心前面的版本会丢失或意外地被擦去。而且每个版本和修改版都可“签字”和“标注日期”，消除混乱状态，保证完整的变更审查规范。这样有利于产品设计变更的数据管理，对产品的形成及配置等数据信息在管理上具有可跟踪性，从而更好地控制生产进展和项目管理。

    （4）改善产品与服务质量，便于实施全面质量管理

    PDM系统提供的版本管理功能能够保证所有参加同一项目的员工采用同一数据来工作，并且是及时更新的最新数据，确保设计过程数据的一致性，减少了设计中的重复和更改次数。这种并行性有利于提高与制造的准确性。而且，通过PDM的产品结构管理与配置管理，有利于促进标准零件和标准设计的再利用，便于家具产品的模块化、专业化、标准化的生产，以减少零件的种类数量，简化产品制造与维护过程，从而也有利于产品与服务质量的提高。另外，通过在产品开发周期内引入一组与质量相关的审查过程，PDM系统还有助于家具企业质量体系的完善，可以建立适应ISO9000系列验证和全面质量管理的环境。

    简而言之，PDM的实施将为企业节约成本，节约产品开发周期，缩短产品上市时间，提高定单的反应速度，减少开发过程的修改。而且，在当今网络技术高速发达的时代，应用PDM技术及系统接口，对家具企业的异地设计、异地制造、异地销售、电子商务、产品供应链资源共享等问题也将是势在必行。

2 家具企业PDM的构成体系及功能框架

    PDM是以产品数据为中心，以集成并管理所有与产品相关的信息、过程等技术。它依据全局信息强调共享的观点，为不同地点、不同部门的人员营造了一个虚拟协同的工作环境。PDM的原型系统以网络环境下的分布式数据处理技术为支撑，采用客户机/服务器（Client/Server）体系结构和面向对象（Object Oriented）的设计方法，需要有网络技术提供数据通信和传送，以实现产品全生命周期的信息管理，协调控制工作流程和项目进展，在企业范围内建立一个并行化的产品开发协作环境。

    一个系统体系结构的基础是其功能需求。根据家具设计与制造的特点，并通过对家具企业的调研分析，家具PDM系统必须具备以下功能：产品结构管理、工程数据管理、设计提交管理、变动设计管理、用户授权管理和数据传输。其它如支持异构形式、多平台应用、分布式结构及多用户协作等非急需的功能在总体规划时也应考虑进去，以便系统以后进一步扩展时与企业的ERP等系统交换信息数据或集成。为此，在家具企业PDM体系的功能构架中，特别强调系统的开放性，即能支持各种应用软件对它的访问，为它们提供相应的接口。在家具企业PDM的功能框架，我们将PDM系统主要划分为3个子系统：工程数据管理系统、BOM表管理系统和版本管理系统。其中，工程数据管理系统负责将各种技术文档（包括图形）与BOM中元素建立联系，版本管理系统完成设计提交管理功能，BOM管理系统完成产品结构管理、变动设计管理等功能，而所有子系统的使用都由授权管理系统统一监控。特别是在BOM管理系统中，根据BOM应用场合的不同，将其分解为四个方面，即面向设计BOM、面向装配BOM、面向加工BOM和面向计划BOM。面向设计BOM以产品零件的功能分类码为基础，支持设计的派生和重用，以最大程度地重新利用现有设计加快新产品开发；面向装配BOM产生产品装配结构时，提供零部件装配关系，当有装配关系的零部件之一修改时，提供相关零部件的修改检查；面向加工BOM以产品零件的形状分类码为基础，以利于加工工艺和加工数据的查找；面向计划BOM提供产品需求清单，为与BRPII之间的联系提供接口。

    总之，从如上的功能构架显而易见，PDM系统不仅是CAD/CAPP/CAM/CAE（简称CAX）等单元技术的集成平台，不同的CAX系统都可从PDM中提取各自所需的信息，再把结果放回PDM系统，而且，借助以网络、数据库、服务器等软硬件为共同基础的构架，PDM又是沟通产品设计、工艺部门和MRPII、ERP之间信息传递的桥梁，使MRPII、ERP从PDM平台自动得到所需的信息（如面向生产计划BOM等等），同样，也可通过PDM这一桥梁将有关信息自动传递或交换给CAX系统，构建家具企业CIMS的全局集成框架。

3 家具企业实施PDM需要注意的问题

    PDM不只是一套软件，它是一种使能技术，它提供了一种组织、管理和利用产品数据的模式、机制与能力，因此，PDM的实施是一项系统工程，它不仅涉及技术因素，同时涉及组织、管理等诸多因素，它要求企业进行有效的组织变革、管理变革与产品开发过程的变革，以适应这一技术的实施。为此，为了PDM的实施，企业必须经过“需求调研→需求分析→初步规划→详细设计→测试→完善”这样一系列循序渐进的过程。结合一些企业实施PDM遇到的问题，特别强调以下几个方面值得注意：

    （1）PDM的功能配置应当切合企业实际需要

    PDM的实施需要投入大量的时间和人力物力，这对企业来讲也是一种风险。目前市场上可供选择的PDM系统有许多，往往使企业眼花缭乱。由于PDM不是即插即用的工具，其选型的优与劣会直接影响到它实施的质量、效果基至企业的发展。因此，企业引进PDM系统时应特别注意要充分做好调研和咨询分析，将企业自身的实际情况和未来发展战略综合起来考虑，定出切实可行的合于是目标和实施范围，并按照企业的要求进行功能模块的配置和系统的定制，使PDM与企业自身的具体情况、应用背景和企业文化关联起来，以点带面，真正有效地发挥PDM系统的作用，为企业增效。

    （2）要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化

    实施PDM中必须高度重视流程的标准化和规范化的问题。标准化、规范化、系列化是现代家具工业生产的前提和基础，各种数据交流离不开标准化。实施PDM，实际上就是要实现企业产品信息的完整性、规范化，达到管理制度的科学化。因此，充分利用产品数据的信息标准化，实现产品零部件的有效分类，统一编码，并通过PDM系统对这些标准件、通用件和典型结构等进行产品数据规范统一的归档管理，有利于产品数据信息为企业各部门共享利用。

    （3）重视实施队伍的组和人员的技术培训

    PDM系统的实施不是几个技术人员的事，也不仅仅是技术部门的事，而是从企业的高层到各部门的各类员工共同协作的事情。企业在引入PDM之前，大都不具备有PDM实施经验和二次开发的人才，但由于PDM实施涉及范围广，实施周期又长，因此有效的组织是PDM成功实施的保证。企业在与PDM开发方密切合作的同时，企业内部各部门也应当团结协作，共同组成一个实施PDM的专门工作班子，制定详细的实施计划表，并分层开展人员技术培训，以保证工程项目顺利进行和实施效果。在实践中发现问题，解决问题，使PDM逐步完善。因此，有一支良好的实施队伍，以及对企业相关的管理者和使用者分层次、有步骤地进行培训，是PDM的实施与推广的成功关键。

    （4）企业决策层要高度重视和全力支持

    要买一套适用的软件，培养一支精干的技术队伍对于企业来说并不困难。然而涉及到企业固有的生产方法和管理制度的改造则不是技术人员所能做到的。在PDM系统的实施中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准化等各个方面的管理问题。只有争取决策层的大力支持，把实施PDM与企业改制和改革相结合，才能避免走弯路。PDM的重要性和实施难点也就在于其管理上的特殊之处，因此，只有企业领导充分意识到这一点，PDM的顺利实施才能取得最大成功。

4 结束语

    PDM是一项技术，是一项架筑于软件硬件基础上融合企业管理思想来集成并管理所有与产品相关的信息和过程的技术。目前，它在国外已发展得相当成熟，但在中国在家具企业的应用却刚刚起步。随着家具产品在国内和国际市场竞争的加剧，家具企业都意识到，只有依靠先进技术有效地改进传统的生产制造方式和落后的经营管理模式、缩短产品生产周期、提高全面质量、降低生产成本，才能提升对市场的快速响应能力，才能真正提高企业的竞争力。PDM就是这样一门涉及管理领域的先进技术，它为企业提供了一系列的科学管理工具。只要PDM技术在家具企业得到有效的实施，它将充分发挥其重大的使能作用，使家具企业更加稳固发展。