近年来,随着企业信息化管理的发展以及企业对研发创新管理的重视,PLM系统即产品生命周期管理系统越来越受瞩目。本文将从PLM的内涵、核心功能、关键解决方案等方面介绍产品生命周期管理PLM系统。

1 PLM系统简介

 PLM(Product Lifecycle Management)即为产品生命周期管理,是一种企业信息化的商业战略,它实施一整套的业务解决方案,把人、过程和信息有效集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品等信息。

同时PLM既是一种企业信息化思想,也是一个技术集合。首先,作为一种先进的企业信息化思想,PLM解决的是在激烈的市场竞争中,如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。其次,PLM结合了一整套技术和最佳实践方法,例如产品数据管理、并行工程、仿真管理、企业系统集成、零部件管理以及其它业务方案。通过PLM的应用,企业可以把多年积累的所有产品相关数据放到一个统一的PLM数据库中,

2 产品生命周期管理的内涵

产品生命周期是PLM的主线。通过对产品生命周期的分析,可以了解到PLM都需要管理哪些阶段、哪些内容,以及需要提供哪些功能。任何工业企业的产品生命周期都是由产品定义、产品生产和运作支持这三个基本的紧密交织在一起的生命周期组成。

●产品定义生命周期

该阶段开始于最初的客户需求和产品概念,结束于产品现场服务支持终止并直至产品报废处理,产品定义作为企业知识财富,定义产品是如何设计、制造、操作、服务和处理等信息的。

●产品生产生命周期

该阶段主要是发布产品,包括与生产和销售产品相关的活动。ERP系统是企业在该阶段的主要应用。该周期包括如何生产、制造、管理库存和运输,其管理对象是物理意义上的产品。

●运作支持生命周期

该阶段主要是对企业运作所需的基础设施、人力、财务和资源等进行统一监控和调配。

上述每一个生命周期都包括相关的过程、信息、业务系统和人来实现相关的商业功能。而PLM系统的目的就是对这些过程、信息、系统和人进行协调和管理,实现这三个阶段的紧密协作和通讯,将企业知识财富(产品定义)通过企业生产与运作支持转变为企业的物理资本(产品)。

3 PLM核心功能及关键解决方案

3.1 PLM系统的核心功能

PLM核心功能可为用户提供数据存储、获取和管理的功能。不同的用户使用不同的功能集合。这些功能包括:

●数据管理  PLM将通过建立一个单一的数据逻辑视图,提供一种安全、透明、一致的数据存取机制,而不论数据在物理上分布在什么地方。数据管理将具备基本的数据检入/检出、发布管理、元数据管理和一致性管理等功能。

●工作流管理  PLM可以使设计人员跟踪整个产品的开发过程,包括设计活动、设计概念和设计变更等,将数据和信息发送给流程执行中相关的用户、组或角色,支持业务流程的自动化。

●结构管理  PLM支持产品配置和BOM表的创建与管理,并能跟踪产品配置的变化,跟踪其版本和设计变形。同时,产品配置管理也需要按照不同的领域需求生成专门的产品定义视图。

●分类管理  PLM允许相似的或标准的零件、过程及其他设计信息,按照公共的属性进行分组和检索,提高数据的标准化程度,支持设计的重用。

●计划管理  PLM通过项目工作分解结构(WBS),定义项目所包含的活动和资源,进行规划、跟踪和管理。

3.2 PLM系统的解决方案

解决方案是在基础技术、核心功能和特定应用之上构筑的一个面向行业或职能领域的技术基础结构,它不仅包括一系列灵活、可配置的软件工具,而且包括以往相关实施的最佳实践经验、方法和资源,以及一些原则性的指导等。目前,在制造领域,比较优秀的PLM解决方案包括西门子公司的TeamCenter、PTC的Winchill和达索公司的ENOVIA。

其解决方案当中主要包涵了以下几个方面:

●企业知识管理。把一个公司的产品、过程、制造和服务知识以及参与者都一起融入一个单一的产品生命周期管理(PLM)环境之中。

●社区协同。提供了一个协同的框架,在此产品信息能够在产品生命周期的所有关键参与者之间沟通,消除了功能组之间的障碍,把不同来源的PLM数据集成到一个易用的界面之中。

●报告和分析。提供了一套高效的功能,用于提取、聚集、分析并传播业务信息,以便帮助企业做出更好的业务决定。

●生命周期可视化。提供了经过证明的可视化和虚拟样机功能。通过允许每个人都能够利用二维文档、图纸以及三维模型来对数据进行可视化处理,并分析和沟通这些数据,从而使整个企业都能够利用锁定在数据中的知识产权。

●系统工程和需求管理。提高客户交付成功产品的能力-通过确保根据产品需求进行开发,使其符合战略意图、市场、客户需求以及法规要求。

●组合、计划和项目管理。通过持续地控制选择正确的投资组合,使投资回报最大化。组织资源并驱动活动,以便极大地提高业绩。

●工程过程管理。提供了一个单一的、组织化的、安全的产品工程和过程知识来源。通过允许不同的开发组作为一个单一实体一起进行工作,而不管所处位置,从而明显地缩短了开发时间,提高了质量和生产力。

●物料清单管理。允许公司横跨整个产品生命周期高效地管理包扩设计和工程在内的本质产品定义。

●符合性管理。提供了一个横跨整个产品生命周期的法规符合性框架,以增强标准,简化管理并降低违规的风险。

●供应商关系管理(SRM)。提供了一个可配置的解决方案组合。利用这些解决方案组合,公司能够通过一个协同的环境来更加高效地参与他们的供应链,支持更好的成本管理以及更高效的产品开发和制造。

●机电一体化过程管理。提供了一个丰富的环境,在一个产品和过程知识的单一来源中,跨越了每个领域,关联地进行机械、电子、电气和嵌入式软件技术开发。

●制造过程管理。提供了一个单一的、可扩展的、安全的制造数据来源。全面管理产品、过程、资源和工厂,并将这些连接在一起以支持从工程到生产的生命周期过程。

●仿真过程管理。提供了一个单一的、组织化的、安全的仿真数据和过程源。这些都能够嵌入到产品生命周期之中,以便更好地评估产品性能和质量,同时提高开发效率。

●维护、修理和大修(MRO)。提供了配置驱动的服务数据管理和MRO功能。配置驱动的MRO桥接了物流、维护与工程社区之间的隔阂,以帮助驱动更具利润的增长。

4 结语

PLM系统解决方案可以帮助有创新精神的企业极大地提高新产品开发的速度,加快企业在市场中的反应敏捷程度,是企业参与市场竞争取得优势的关键。同其他企业信息化系统一样,PLM系统在企业中的成功应用,依赖于它的成功实施。PLM的实施也是一个循序渐进的过程,成功的PLM系统必定是技术、人员、数据和管理的有效结合与集成,它的实施将触动到企业的管理流程和管理制度的变革,这需要得到企业各个层次人员,特别是高层管理人员的积极配合。