海尔理解工业4.0的本质就是互联工厂,就是要互联出用户的最佳体验,实现大规模定制。它有三个基本特征:从用户的角度出发,用户全流程的参与,实现用户的个性化定制以及全流程的可视化;与用户实时互联,从产品的研发到产品的制造,以及到海尔的供应商、物流商,全流程全供应链的整合;自动化生产和用户个性化相结合,也就是从为库存生产到为用户生产的转型。
大规模定制转型
海尔顺应全球新工业革命以及互联网时代的潮流,由大规模制造向大规模定制转型,积极探索基于物联网和务联网的互联企业。
对外,体现为U+智慧生活平台,从单一产品引领到方案引领,冰箱不再是冰箱,而是一个食品解决方案;洗衣机不再是一台硬件,而是一个健康洗涤解决方案。每一个产品都要成为“网器”(务联网),每一个解决方案都要融合进一个统一平台。
对内,用户个性化需求汇聚,互联工厂通过大数据实现大规模定制、个性化生产(物联网)。
海尔转型的愿景是实现企业和用户真正融为一体,满足用户的最佳体验。
对用户来说,要大规模提供定制化的产品;对于企业来说,要打造互联工厂模式,颠覆现有传统家电业的制造体系,实现行业的引领;从国家层面来说,为产业结构的升级提供一个可以借鉴的经验,带动整个产业的转型升级。
整个互联工厂,要打造出一个生生不息的生态系统,在这个平台上具体承接落地的,海尔称之为三大平台,核心是U+智慧生活的平台。第一个是用户交互定制平台,第二是开放创新平台,包括研发、模块商资源平台,第三是智能制造平台,包括智慧化生产、智慧物流。互联工厂生态系统具有三个方面的能力:
能够实现用户全流程的实时互联。也就是全球的用户随时随地都可以通过移动终端来定制所需要的个性化产品,全流程地参与设计、参与制造。
要达到用户和工厂的零距离。用户的个性化订单,可以直接下达到海尔全球的供应链工厂,这样就可以减少生产和订单处理的中间环节,把中间这部分价值让给用户。工厂的物料通过智能互联、柔性生产出定制的产品,直接配送给用户。
全流程透明可视。要像鱼缸一样透明,订单生产以及配送的情况可以实时推送给用户,用户也可以实时快速查询,通过产品识别和跟踪,每一台产品都可以回答“我应该被送到哪个地方”、“我何时到达用户的家里”,从而实现用户从定制的订单到工厂的生产再到物流的任何一个环节的实时可视。
用户所希望的就是获取全流程的服务体验,但他无法快速了解产品的制造过程以及配送过程,也没法深入参与到设计和营销的过程当中。比如,现在有的用户提出“我想把我的照片放在洗衣机上”、“我的冰箱从下单到生产一直到送货,能够做到可视吗”等问题,用互联工厂模式就能得到圆满答案。
企业在运作过程中也有许多困惑,如:“都在说工业4.0,到底听谁的?”“怎么才能快速精准感知个性化需求,像鱼缸一样透明?”“这件事情我要向我们的领导请示一下。”“这么多用户需求,产品和制造如何去柔性应对?”“我们已经机器换人了,就是在做4.0了!”
互联工厂生态系统就是要帮助企业精准感知社会个性化需求,深度融合生产过程、物流配送等流程,使之像鱼缸一样透明于消费者。
从行业的角度看,整个行业正面临三个方面的挑战:用户需求以及产品逐渐趋向多样化、个性化、碎片化,给传统制造带来了严峻挑战;互联网、3D打印等高新科技对传统制造的冲击;行业内日益白热化的低成本价格战进一步削弱了制造业的创新能力。海尔正在探索的互联工厂生态系统就是要解决这三个方面的问题。
互联工厂实践
海尔从2012年开始探索互联工厂,在这个探索过程当中,从一个工序的无人,再到一个车间的无人,再到整个工厂的自动化,最后再到整个互联工厂的示范,是一个不断的再积累、再沉淀的过程。
目前海尔已在四大产业建成工业4.0示范工厂,包括沈阳冰箱互联工厂(全球家电业第一个智能互联工厂)、郑州空调互联工厂(全球空调行业最先进的互联工厂)、滚筒洗衣机互联工厂、青岛热水器互联工厂等。除了这些示范工厂,海尔还要在全球的供应链体系当中展开和复制,目的就是为了实现用户能够在全球任何一个地方、任何一个时间通过移动终端随时定制产品,互联工厂可以随时感知、随时满足他的需求。
沈阳冰箱互联工厂是全球家电业第一个智能互联工厂,是颠覆了传统大规模制造模式建成的高效率、高柔性、大规模定制工厂。其以用户为中心,利用互联网用户交互数据,通过建设智能化互联工厂大规模为用户提供定制化产品,取代以前厂家提供产品给用户选择的形式。用户可以直接与工厂交互,并且用户在定制全过程中可以实现可视化。
前工序吸附、发泡等工序个性化需求少,因而采用高效自动化线体;用户的个性化需求主要在总装线来实现,总装线通过模块化下长线变短线、物联网技术应用实现设备智能化升级,实现机器人与生产线的交互,可支持9个平台500个型号的柔性大规模定制,人员配置减少57%,单线产能提升80%,单位面积产出提升了100%,定单交付周期由15天降低到7天,快速满足用户的个性化体验。同时,工厂层面通过实施iMES为核心的数字化系统,实现从用户、到研发、到制造、到模块商、到售后的信息互联。
郑州空调互联工厂是全球空调行业最先进的工业4.0实践示范工厂,在模块化、自动化、智能化、数字化程度上都实现了技术引领,目前已经拥有由11个通用模块和4个个性模块组成的200多种用户柔性定制方案,满足用户多样化的个性化定制需求。海尔郑州互联工厂已创8项全球第一、10项国内第一,对个性化定制做出了有效探索。
郑州互联工厂在竞争力上有三个“最”,第一是最优品质,第二是最佳体验,第三是最高效率。以焊接工序为例,现在质量水平达到了6ppm,优于行业平均水平的20倍,也就是说以传统的制造模式根本达不到这个水平,只有通过互联工厂的自动化、信息化、智能化互联起来以后才可以做到真正的用户最佳体验。
2015年3月,全球首台用户定制空调在海尔郑州互联工厂下线。用户登录众创汇(diy.haier.com),根据个人喜好自由选择空调的颜色、款式、性能、结构等定制专属空调。用户提交定单后,定单信息实时传到工厂,智能制造系统自动排产,并将信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商,海尔生产线可以同时兼容不同模块同时生产。用户通过手机终端可以实时获取整个定单的生产情况。
目前,郑州互联工厂已实现用户交互可视、定单可视等10个互联工厂关键能力节点,用户定制产品的进程都在用户“掌中”。同时,用户还能对产品进行直接评价或提出意见,工厂可视化将用户评价体系由生产完成后提前到生产完成前,实现了用户对产品品质的提前“倒逼”,用户不仅仅是产品的“消费者”,更是产品的“创造者”。海尔开启了一个“人人自造”的时代。
互联工厂平台探索
整个互联工厂,要打造出一个生生不息的生态系统,构建以U+智慧生活体验为核心的1+7平台,包括:交互用户定制平台、零距离虚实营销平台、智联U+服务平台、开放创新平台、模块商资源平台、智能制造平台、智慧物流平台等。
U+智慧生活平台:U+智慧生活平台将致力于将物联网、互联网的技术融入人们的现实生活,让生活变得更加智慧。U+智慧生活平台包括底层的技术平台:互联平台、云平台、大数据平台。互联平台保证接入U+平台商的设备之间的互联互通、顺畅通信,云平台整体管理U+平台上的所有设备、用户、应用、数据、内容等,大数据平台是智慧生活平台的大脑,通过对U+云平台上设备或使用数据的不断挖掘和分析,为产品开发或服务的迭代升级提供数据依据,提升用户智慧生活的体验,更好地满足用户需求,真正实现平台的智慧化。
U+经过一年多的发展,已把海尔冰箱、空调、洗衣机、热水器和所有大家电、小家电都互联进来。除了海尔家电之外,通过U+平台的开放接口协议,已有很多第三方品牌的穿戴、安防、健康等多类设备也接入到这个平台上。到现在为止产品品类已经超过80种,接入产品数量达到百万级,每日上传到U+云平台的设备数据达到1亿条。
通过U+技术实力、专项互联网资金、成熟的供应链以及开放的资源平台和接口,已吸引了软件、硬件、服务内容等各类资源进行合作。
用户交互定制平台:众创汇。用户交互定制平台有四种模式:模块定制、众创定制、专属定制,以及未来为了实现整个U+智慧家庭的全套的智慧方案的定制。目前海尔的探索已经实现了模块定制和众创定制。
海尔之所以能够实现模块定制以及众创定制,是基于初步建造的行业首个用户交互定制平台——众创汇。在这个平台上,用户可以参与设计,资源方可以参与交互,用户在线定制下单后,定单与后端互联工厂进行无缝对接且全流程可视。这意味着一个用户个性化定制家电的新时代正式开启,就好比普通的铁路升级成了高速铁路,用户的体验实现了提速升级。
以天铂空调为例来看众创定制,传统的空调都是方形的,这个空调是圆形的,结构像鸟巢一样。这是怎么得来的?原来这是网上用户的一个灵感创意。他提出来以后,有30多名发烧友和他一起来设计。这30多名发烧友设计完以后,在网上得到了1700多名用户的建议和支持,他们不断地修改、调整这个方案。然后这个方案通过海尔U+平台、用户交互平台,到了海尔的开放平台上,整合进一流的外部资源,包括中国科学院、供应商等资源,提供给海尔他们独有的解决方案,实现了这个产品的颠覆。这款产品在2015年家博会上发布,在产品上市前有近万名用户预约、咨询,实现了用户追捧。这个众创定制的定单通过海尔的互联工厂也会以最快的速度、最好的质量满足用户需求。
海尔还可以运用3D打印来支撑专属定制,用户可以把一些个性化的需求、图片传上来,通过3D打印的方式打印出来,三维、高精细、通过模具注塑技术最终整合在一起,产品品质更加精细,提升了用户的体验。
虚实营销平台:改变传统的广告、降价促销的业务模式,以用户体验为中心,搭建用户零距离的交互交易平台。以传统门店的转型及人人创客等新业务模式搭建切入,零距离交互用户,获取用户流量,实现用户交易转化及口碑传播。
开放创新平台:HOPE。海尔HOPE平台于2013年10月正式上线,是一个连接用户需求和创新资源的开放创新平台,是海尔和全球伙伴交互创新的社区,致力于打造全球资源并联交互的生态圈。其通过开放创新实现需求与资源在平台上的自交互,创新项目的快速转化和孵化。其通过利益分享机制,实现平台上所有资源和用户利益最大化。
传统企业中,企业位于用户和合作伙伴中间,用户与合作伙伴的交互行为都要经过企业这一步。而海尔的开放创新平台就是为了拆掉这堵墙,让用户和合作伙伴在平台上零距离交互,而企业就变成了提供交互场所的平台。
在HOPE平台上,用户和合作伙伴自动地交互、聚合,自然形成了不同的交互圈子,如空气圈、食品圈、水圈等。HOPE平台上,将来就会存在无数个这样的交互圈子,主动交互创造颠覆体验。
目前,通过HOPE平台能够触及200万以上的一流资源,注册的资源用户已经超过10万+,每个月通过交互产生的创意也超过了500+,每年孵化、转化的项目已经超过200+。
模块商资源平台:海达源。为了满足用户需求,海尔搭建模块商资源平台,让一流模块商资源无障碍进入,与用户零距离交互,提供一流解决方案,从而满足用户最佳体验。
模块商资源平台改变了传统的采购模式:由单纯的买卖关系转变为共创共享的利益共同体;由采购零件转变为交互模块化引领方案;由内部评价转变为用户评价,共同面向用户创造用户价值。海尔的采购流程也由原来的串联流程转变为自注册、自抢单、自交互、自交易自交付、自优化的并联流程。
拿海尔与汽车采购模式做个对比:汽车采购模式要比一般传统企业的采购模式好一些,现在已经实现了模块化,也实现了二、三级供应商的管理。但是也有一个问题,还是以企业为中心,企业设计模块商供货;海尔的模式就是开放一个接口,让模块商通过模块的接口发挥研发、制造等资源优势来实现价值的创造,体现出以用户为中心,并且完全改变了原来海尔和供应商之间的关系。
举个例子,西卡公司是一家全新的模块化供应商,它在网上获取了海尔用户的需求、抱怨后及时提交了解决方案。原来企业要定一家供应商可能需要半年甚至更长时间。西卡公司在不到3个月的时间内,从注册到提供模块化方案全部完成。这就实现了一流资源的无障碍进入。
另一个例子是恩布拉科的气悬浮无油动力发动机。恩布拉科全流程与用户交互参与设计,提供了解决方案。这个解决方案提供以后,恩布拉科也得到好处,它原来的用户资源是50万,现在通过这个方案创造了两倍的用户资源,同时觉得这个平台给自己提供了无限创新的空间,非常欢迎这样的机制。
智能制造平台:整个海尔智能制造平台围绕3个目标实现颠覆引领。提高质量、效率,高品质,生产、资源、能源高效率。缩短产品上市时间,互联可视,快速响应用户需求的变化。增加灵活性、柔性,制造柔性化、模式多样化、服务个性化。
智慧物流平台:日日顺。海尔通过布局物流网、配送网、服务网、信息网,建成四网融合的智慧物流平台,建立起开放的物流资源生态圈,创新推出“按约送达、送装同步”的差异化服务模式,实现用户服务口碑的持续引领。
即需即送物流网:全国建立起15个发运基地、93个过站式配送中心、2000个HUB为客户提供供应链一体化服务解决方案,为用户提供即需即送的差异化服务体验。
覆盖到村配送网:在速度上,建立3000多条配送班车专线,实现按约送达,精准配送;在广度上,全国网络覆盖零盲区;在深度上,配送服务到村、入户。
送装同步服务网:全国建立6000多家服务网点,在1800多个区县实现了送货、安装同步上门服务,提供安全可靠、全程无忧的服务体验。
即时交互的信息网:互联网时代最大的挑战是“信息的零距离”,所以物流虽然已经实现每个定单、每个产品的全流程可视化,但传统的物流管理信息平台无法应对互联网时代的挑战。所以要建立一个即时交互的信息平台,让供应链上下游资源在平台上可以实时交互。截至2014年底,海尔已经建立起智慧物流信息平台并持续升级。
同时,全国一期规划9万辆(现状5.2万辆)车小微,无论是线上线下用户下单,定单通过送装平台自动派发到每一辆车小微,然后送达用户,并逐步向移动电商平台转型。以车小微为例,它对所有车辆都是开放的,有车辆就可以在海尔平台上自主抢单,就像滴滴打车一样,配送的好坏由用户来评价,评价的结果也影响车小微继续抢单,实现自驱动,这样吸引了越来越多的车小微加入。
智联U+服务平台:海尔智联U+服务平台由用户报修服务向智能家电自诊断、主动服务,由传统的用户报修升级成移动互联网智能云服务。智能家电故障自诊断、自反馈海尔云,服务兵主动抢单,主动联系用户上门服务,颠覆传统的用户报修服务流程,整个服务流程可视化。搭建用户与企业以及上下游产业间的桥梁,使得用户需求能直达企业,并向供应商和攸关方开放,形成多方资源互动的开放研发及服务生态,驱动各利益方自优化、自演进。从根本上提升用户关怀体验,彻底实现由传统服务模式向移动互联网智能云服务的转变,创造用户最佳服务体验。
升级规划
在未来,海尔规划摒弃原来的大规模制造模式,形成以用户体验为中心的大规模定制切入的互联工厂体系,核心是要打造虚实融合的平台,不断地夯实平台,从各个层面来看,通过这些实践,海尔和国外的企业站在同一起跑线上,有些方面有优势,有些方面要去追赶,通过变轨加速,创造中国制造的全球引领。
当下,海尔在智能制造方面有了一些实践,但仍在互联工厂的探索路上,海尔的体会是:真正的“互联工厂”,其必要条件就是模块化、自动化、智能化,做到高效率、高品质、高柔性,而其充分条件是用户要参与进来。互联工厂的真正核心,表面上看是硬件的互联网化,或者自动化、无人化,但是真正的内涵是把整个互联网思维的基因注入到“互联工厂”里,让用户能够参与到工厂设计、制造、营销过程中去。当用户融入到工厂的时候,工厂有了更高效率,通过用户参与拉动企业不断升级。
“中国智能制造”的概念是立体的,有别于工业4.0,更有特色,也是中国的一个机会。从企业角度看,智能制造的互联工厂实践可以实现劳动生产率的大幅提高、产品创新速度加快,满足个性化需求,减少能耗,大幅提升产品质量和附加值,显著增强企业核心竞争力。
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