一些广为流传的谣言和误解，正在阻碍第四次工业革命技术的大规模采用。

那些大规模整合应用第四次工业革命技术，并借此实现了重大财务和运营效益的领先制造企业，以其成功经验回击了谣言，澄清了误解。

误解一：中小企业得不到好处

第四次工业革命的创新成果并非只为大企业独享，中小企业通过实施耗资少、更具操作性的方案，也能实现革命性转变。

意大利洗衣机门锁生产商Elettrotecnica Rold Srl是一家只有250名全职员工的中小企业，整个公司只有3名程序员，公司在意大利切罗马焦雷的工厂规模也很小。面对工厂产能无法满足国际客户日益增长需求的压力，Rold的工厂引入数字化制造技术，实时监控工厂生产进程，提高了每台机器的生产效能和产品质量。Rold工厂数字化变革的成效，帮助其入选了2019年的“灯塔工厂”名单，跻身世界领先的制造企业行列。

Rold的经验表明，即便投资规模有限，中小企业也可以借助现成技术，通过与技术提供商和高等院校的合作来开展第四次工业革命创新。

中小企业在第四次工业革命中获益，对所在国家和其行业都有重要意义。

对很多国家而言，中小企业是创造就业岗位的主力军。经济合作与发展组织（OECD）小企业部研究报告《工作岗位的创造与增长：现状、挑战与最佳实践》显示，多数经合组织成员国，其60%～70%的就业来自于中小企业。中小企业通过数字化获利，将为就业做出贡献。中小企业也是各行业供应链的核心组成部分，若能将它们纳入数字化进程，各行业供应链将得到优化。 

误解二：发展中国家的企业难以获利

第四次工业革命的技术成果并不只为发达经济体所独享。中国是发展中经济体的代表，部分位于中国的企业已经在第四次工业革命中获益。

麦肯锡联合世界经济论坛在《第四次工业革命：制造业技术创新之光》报告中，将大规模运用第四次工业革命技术，获得重大财务和运营效益的全球领先的16家工厂，称为“灯塔工厂”。位于中国的“灯塔工厂”有5家，其他“灯塔工厂”大部分都在西欧。

中国企业的案例表明，发展中经济体和发达经济体中都有因第四次工业革命技术获益的企业。报告认为，与降低劳动力成本相比，企业通过第四次工业革命获得的其他财务和运营效益要加重要。

误解三：机器是为了取代人类

企业大规模使用机器，是为了取代人工，这是对企业运用先进技术最常见的误解。

先进制造企业部署第四次工业革命技术的本意，并非是为了取代人类操作员。企业采用自动化等先进技术，并不是直接用机器取代员工，而是改变了人类现有的工作方式。

在麦肯锡经过调研形成的报告《工作岗位的流失与获取：自动化时代的劳动力过渡》中显示，基于当前技术，只有不到5%的职业会百分之百实现自动化。（图1）

图1：人工活动的自动化潜力    来源：麦肯锡

企业通过将部分工作自动化，减少了员工的重复性劳动，强化了人机协作，既提升了工作效率，又让工作本身变得有趣和多样。随着环境的变化，各职业阶段的员工都会肩负新的任务和职责，利用人类独有的技能做出动态决策。 

误解四：新技术必须淘汰旧设备

企业管理者常有这样的误解，认为传统陈旧的设备会成为第四次工业革命的障碍。

实际上，多数已经大规模运用新技术的领先制造企业，以最少的设备替换，通过转型和提升现有老工厂的运行，来实现企业整体的转型升级。

领先企业连接和优化了现有基础设施，为工厂配备了新的机械装置强化其能力，由此获得了与第四次工业革命有关的效益。与第一和第三次工业革命不同，第四次工业革命仅需较少的设备，就可以产生较大的影响。（图2）

图2：每一次工业革命的设备更换要求
来源：德国联邦统计局，德意志联邦银行，普罗诺斯研究所，Thomas Nipperdey，麦肯锡

误解五：第四次工业革命是渐进式改良

有些企业领导者没有高估自动化技术替代人类劳动的速度，却低估了第四次工业革命技术运用后对行业标准的颠覆式影响。

大规模使用第四次工业革命技术的制造业先驱，已成长为可以为行业重设标准的领导者。过去几十年来，制造企业一直在不断推进改进措施，通过渐进改良的方法来提升数字化能力。而第四次工业革命技术，让领先制造企业超越了渐进式转变，向前更进一步，直接重设了行业标准。

麦肯锡的调查发现，平均来看，每个领先的制造企业都拥有10至15个先进用例（用例——运用第四次工业革命技术改进运营方式的项目），并且有10至15个用例还在开发中。

领先企业正在重设运营和财务关键绩效指标（KPI）的行业基准。有的领先企业甚至拥有超出内部预期两倍多的绩效。借助这种革命性方法，领先制造企业大幅调整了自身运营模式，绩效也上了一个台阶，为接下来持续采用新技术更新企业能力奠定了基础。（图3） 

图3：第四次工业革命用例对领先制造企业某些KPI的影响
来源：世界经济论坛、麦肯锡

误解六：技术革命是孤独旅程

大规模采用新技术有一定的探险性，企业担心这条探险之路“形单影只”。

领先制造企业的经验已经证明，第四次工业革命不必是一场孤独的航行。领军企业都是开放的创新者和协作者，通过多方尝试，它们已经筛选了数以千计的技术提供商，并形成了一套能与之开展密切协作、在生产车间开发解决方案的系统。

后来的制造企业在引入新技术时，会进入由高等院校、新创公司和其他技术提供商共同建立的系统创新体系，获得来自多方力量的支持。企业、政府、社会以及学界将齐心协力，组建多边体系，共同推进创新。

世界日益数字化，多数企业担心开放会影响自身系统和技术在竞争中的优势。

领先制造企业则认为，敞开企业大门能带来的利益和增长机会，远超竞争构成的潜在威胁。通过开发优秀的知识产权及网络安全政策和协议，领军企业有效地保护了自身技术安全，在促进开放协作的同时保障了风险最小化。