物料清单在ERP中的应用
范春迎 网络收集

物料清单(Bill Of Material,简称BOM)是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性,即母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性,在有些系统称为材料表或配方料表,例如我们拿椅子举例,如图所示。在ERP系统要正确地计算出物料需求数量和时间,必须有一个准确而完整的产品结构表,来反映生产产品与其组件的数量和从属关系。在所有数据中,物料清单的影响面最大,对它的准确性要求也相当高。

1 收集BOM的要点

    ERP系统可以说是一个计划系统,而BOM表就是这个计划系统的框架,BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。因此,BOM表制作是整个数据准备工作的重中之重,具体要求有以下几方面:

    (1)覆盖性。完整的产品结构表,反映了产品与其组件的数量和从属关系,对于正在生产的产品都需要制作BOM,因此覆盖率要达到99%以上。在制定BOM前,必须综合公司生产、物控、工艺各方面的特点和意见,确定BOM表的结构层次,并制定相应的文档作为整个BOM建档工作的指南。因为没有完整的产品BOM表,就不可能计算出采购需求计划和制造计划,也不可能进行套料控制。

    (2)及时性。BOM的制作和更改必须要及时,因为BOM是MRP的主要输入信息之一,它利用BOM决定生产计划项目时,需要哪些自制件和外购件,需要多少,何时需要。因此BOM必须在MRP之前完成。

    (3)准确性。BOM表的准确率要达到98%以上。BOM输入时,自上而下建立,先输入母件,再建立其各子件物料的基本用量信息等,如发现错误或变化,应该尽快修改,以免出现错误。若物料BOM不准确,将造成供应的内容、数量不符合所需,MRP、MPS等规划将因此而错误,产生很大的损失。应该随时印出、查核,以尽最大能力,确保BOM的正确性。

    (4)显示制造层次。理想的BOM,不但应能具体显示产品的组成结构,而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品,每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成,而每一个存货项目,都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。

2 BOM的项目

    在BOM中,每一个项目必须有一个唯一的编码。对于同一个项目,不管它出现在哪些产品中,都必须具有相同的编码。对于相似的项目,不管它们的差别有多么小,也必须使用不同的编码。为了管理上的方便,有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同的项目,构造在产品的BOM中。虽然产品结构会有很多的层次,但在系统中我们以单层的方式记录,只需维护父项和子项两阶的关系,再经过串联,即可得到多阶层关系的产品结构。

3 生产用的BOM的必备字段

    下面对BOM中的重要字段,进行说明:

    (1)序号。由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同,使得每一个父项下面可能有多个子项。这种情况不能通过单位用量来说明,父子项可能不惟一,因此同一个父项通过序号惟一来描述。由于物料的性质或发料的优先次序而要求子项按一定的顺序排列,这些也通过序号来实现。BOM展开时,也按序号排列。

    (2)单位用量。表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项,物料的库存单位在物料代码资料表中定义。

    (3)工序号码。每一个父项在物料代码公司资料表中定义了一条工艺路线,每条工艺路线在工艺路线资料表中需至少定义一道工序或多道工序,BOM不同子项发料时可能发到同一道工序,也可能发到不同的工序,在此说明子项发料时应该发放到哪道工序。建立制造令生成用料明细时,如果BOM中没有指明工序号,则把工艺路线资料表中第一道工序当做发料工序。

    (4)BOM的有效期。在ERP系统中,你可以定义整个BOM的有效期或个别零部件的有效期。“生效日期”和“失效日期”决定BOM或BOM项目何时有效。有效期功能使你能同时维护一个产品的多个BOM。但是,如果你在显示一个BOM时输入了一个特定日期,你只能看到在这个特定日期的有效项目。

4 BOM维护功能

    维护BOM时物料主数据必须创建,BOM的应用程序提供复制和更新BOM数据的综合功能,BOM输入时,自上而下建立,先输入母件,再建立其各子件物料的基本用量信息等,如发现错误或变化,应该尽快修改。正确的BOM,是生产订单及委外用料的依据,否则,会造成发料错误,后果甚为严重。尤其在设计变更前后,应该特别注意检查各生产订单用料及委外用料的内容,以免出现错误。同时也提供强大的搜索功能。你可以快速准确地进行连续地设计更改并跟踪产品开发过程。例如,“成批更改”功能使你能在所有有关的BOM中一次同时处理用另一个子件替换淘汰的子件。单层及多层反查表可以告诉你哪一个BOM有某个特定的子件。

5 小结

    BOM由技术、成本、生产三方共同制定,是一个具备管理价值的产品信息表。BOM表对生产具备指导价值,它是多年生产过程中原料需求情况的概括,它直接阐述了各产品的计划成本,并可以此为标准对产品进行成本差异分析。它对成本管理也有很高的参考价值。因此BOM在ERP系统中起着举足轻重的地位。

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